解决方案
Solution

新型板状防火棉包覆系统

关于建筑防排烟系统新规范
《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017规范的推出,对所有防排烟风管提出了耐火时限要求,传统的铁皮风管需要防火保护。原文对防排烟管道的耐火极限要求摘抄如下:

3.3.8、机械加压送风管道的设置和耐火极限应符合下列规定:
1、竖向设置的送风管道应独立设置在管道井内,当确有困难时,未设置在管道井内或与其他管道合用管道井的送风管道,其耐火极限不应低于1 .0h。
2、水平设置的送风管道,当设置在吊顶内时,其耐火极限不应低于0.5h。

4.4.7、机械排烟系统应采用管道排烟,且不应采用土建风道。排烟管道应采用不燃材料制作且内壁应光滑。
4.4.8、排烟管道的设置和耐火极限应符合下列规定:
1、排烟管道机器连接部件应能在280C时连续30min保证其结构完整性。
2、竖向设置的排烟管道应设置在独立的管道井内,排烟管道的耐火极限不应低于0.5h。
3、水平设置的排烟管道应设置在吊顶内,其耐火极限不应低于0.5h。当确有困难时,可直接设置在室内,但管道的耐火极限不应小于1.0H。
4、设置在走道部位吊顶内的排烟管道,以及穿越防火分区的排烟管道,其管道的耐火极限不应小于1.0h,但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不低于0.5h。

4.5.1、除地上建筑的走道或建筑面积小于500m2的房间外,设置排烟系统的场所应设置补风系统。

4.5.7、补风管道耐火极限不应低于0.5h,当补风管道跨越防火分区时,管道的耐火极限不应小于1.5h。
The new specification building smoke control system

       在火灾发生时,会产生大量的有毒烟气,这些烟气将直接阻碍人们的逃生和消防人员的灭火行动,防排烟系统在这时候就起到了至关重要的作用。防排烟系统以防排烟风管为载体,由防烟系统(正压送风)通过从外界送入空气,防止火灾烟气侵入楼梯间、前室、避难层等空间而导致避难人群窒息,再由排烟系统(负压排烟)将烟气排至建筑物外,为人们逃生、消防救援争取更多的时间。

为了有效降低火灾所带来的烟气危害,必须要做到以下两点:


1. 首先保证防、排烟系统持续有效的工作时间(至少大于人员疏散的时间)。


2. 保证风管具有一定耐火极限是排烟系统持续工作的必要基础。因此我们国家在2017-11-20最新发布的《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017中对耐火极限提出了明确的要求:


P79页∶3.3.7对于送风管道、排烟管道的耐火极限的判定应按照现行国家标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法,当耐火完整性和隔热性同时达到时,方能视作符合要求。本条为强制性条文,必须严格执行。


P96页:4.4.8为避免火灾中火和烟气通过排烟管道蔓延规定本条。对于管道的耐火极限的判定必须按照现行国家标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法,当耐火完整性和隔热性同时达到时,方能视作符合要求。

《关于建筑防排烟系统新规范》
GB51251-2017

《建筑设计防火规范》

GB50016-2014

总结如下表

《建筑防烟排话系统技术标准) GB51251 2017明确提出的测试方法: (通风管道耐火试验方法) GB/T 17428 .2009.

对于管道的耐火极解的判定必频按用《通风管道耐火试验方法》GB/T 17428的测试方法。当配火完整性和隔热性同时达到时。方能视作符合登求。

耐火國Rfre resistance rating不仅对材料本身的不愿性做出了规定。对材料构成的系统培构性。完整性和隔防性也提出了明确要求

耐火极限fire resistance rating;在标准耐火试验条件下. 建筑构性.配件或結构从受到火的作用时起,至失去承数能力。完整性或隔热性时止所用时间,用小时表示,

耐火极限应当同时满足以下两点

技术规范新旧标准对比

防排烟系统
《建筑设计防火规范》GB50016-2014 ( 2018年版)对防排烟管道耐火极限的要求:

6.3.5风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时,穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧各2.0m范围内的风管应采用耐火

风管或风管外壁应采取防火保护措施,且耐火极限不应低于该防火分隔体的耐火极限。

(楼梯间和前室隔墙: 2.0h;楼板: 1.5h.1.0h; 通风空调机房、变配电室、消防控制室:隔墙2.0h防火墙: 3.0h.)
1、耐火完整性

管道的完整性保持、表面无透火、 蹿烟、无垮塌

2、耐火隔热性

管道表面平均温升<140°C、最大温升< 180°C

(耐火极限fire resistance rating定义:在标准耐火试验条件下,建筑构件、配件或结构从受到火的作用时起,至失去承载能力、完整性或隔热性时止所用时间,用小时表示,)
防排烟系统专用防火包裹系列

6.3.1条第5点规定,“排烟风管的隔热层应采用厚度不小于30mm的不燃绝热材料”。4.4.7排烟管道是高温气流通过的管道,为了防止引发管道的燃烧,必须使用不燃管材。在工程实践中,风道的光滑度对系统的有效性起到关键作用。因此在设计时,不同材质的管道在不同风速下的风压等损失不同,为了更优化设计系统,选择合适的风机,所以对不同材质管道的风速做出相应规定。本条为强制性条文,必须严格执行。


3.3.7送风井(管)道应采用不燃烧材料制作。根据工程经验,由混凝土制作的风道,风量延程损耗较大易导致机械防烟系统失效,因此本标准规定不应采用土建井道。对于送风管道、排烟管道的耐火极限的判定应按照现行国家标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法,当耐火完整性和隔热性同时达到时,方能视作符合要求。本条为强制性条文,必须严格执行。


建筑中的防排烟管道
工艺流程
焊接固定可以耐高温,安装步骤简单,省去了清洁表面、粘胶、铺设、卡片、折弯等诸多步骤,减少了90%以上的人力、物力和时间成本。

领料

1
防排烟专用包裹

2
玻璃棉硅酸铝毯
3
防火玻纤布

4
施工方法
铺设防火包裹

5
打防火焊钉
6
首先将风管表面擦拭干净,擦去表面灰尘、积水和油渍;防火材料采用排烟系统专用绝热防火棉;裁剪绝热玻璃棉板时应使用裁纸刀,要使风管长边的保温材料夹住短边的材料,小块的防火材料要尽量使用在风管的上水平面上。

铺设板

将裁好的绝热防火包裹紧靠在风管表面,防火焊钉应随铺随焊;先在棉板的中部及角部临时固定,保证棉板不脱落,随后按照防火焊钉的排布要求进行进一步的固定;钉铺设应使其纵缝和横缝错开,板间拼缝要严密平整;对风管的法兰处要单独进行可靠的保护。

焊接钉

钉长度应与材料厚度配套,钉长不应超过材料的厚度;焊接设备应采用配套厂家的专用电容碰焊设备;
施工前应做焊接实验,确保焊接的可靠性;焊接人员应在施工前做好专业技能培训,确保焊接安全;
钉密度,矩形风管及设备钉应布置均匀,底面每平方米数量不少于16个,侧面每平方米数量不少于10个,顶面每平方米数量不少于8个,且首行钉距风管或材料边缘距离应小于120mm;
焊接完成后,垂直拉扯钉帽,无松动脱落,方可认定焊接成功。
粘贴铝箔胶带
拼缝及接口采用铝箔胶带粘封,在粘封前应先拼缝处的油污和灰尘除净,以免脱落失效;
专用绝热防火棉的拼缝要用铝箔胶带封严胶带均匀分布在拼缝两边;
粘胶带时用力均匀适度,使用刮板将胶带表面刮平整,使胶带牢固地粘贴在贴面表面上不得出现胀裂和脱落现象;
对长边大于1200mm的风管,在绝热玻璃棉层外每隔500mm增加扎带一道。



The new specification building smoke control system
施工方法
海琛防排烟包裹系统经过不断的改进和发展已经有很多的项目经验及耐火极限资质,在住宅、工业厂房、写字楼、公建等项目积累了丰富的项目经验,为满足客户需求,不断的在更新及优化产品工艺及提高技术水平,为客户提供更多的选择方案,以人才和技术为基础,创造最佳产品与服务用最优质的产品,最好的服务赢得广大客户的信任与满意,愿与各界同仁,共创宏伟蓝图。